Частота смены ротационных форм

Целесообразная степень автоматизации процесса смены ротационных форм определяется в первую очередь частотой переналадки ротационной машины. Приведенные ниже три примера позволяют пояснить подход к выбору верного решения.

В ходе предпринятого компанией «РотоФорм» анализа производственного процесса одной компании, специализирующейся на поставках комплектующих для автомобильной промышленности, был особенно пристально изучен процесс изготовления детали для оформления капота трактора на ротационной машине со сферой вращения 3000 мм. В течение определенного времени ООО «РотоФорм» интенсивно изучала влияние продолжительности переналадки оборудования на производительность, количество и стоимость выпускаемых изделий. В качестве исходных данных для проводимого анализа были приняты следующие: промежуток времени продолжительностью в 1 год, пятидневная рабочая неделя и трехсменный режим работы (24 ч в сутки). При этом учитывались не планируемое время (отпускные периоды на предприятии и праздничные дни), не использованное для выпуска продукции время (в частности, из-за отсутствия заказов), а также потери рабочего времени, связанные с организационными и техническими причинами (обслуживание оборудования, обучение персонала, коэффициент готовности оборудования к работе -96%). Если смену ротационной формы выполняют один раз в неделю, то при обычном времени цикла около 60 минут и продолжительности переналадки 60 мин литьевая машина производит примерно 7 500 изделий в год. Полезное время работы машины в этом случае составляет 15 000 ч, что соответствует высокому коэффициенту ее использования.

При переходе на ежедневную смену ротационной формы доля полезного времени работы ротационной машины уменьшается до 68 %. При однократной замене формы в смену (три раза в сутки) машина будет производить продукцию только в течение 40 % рабочего времени. Полезное время работы ротационной машины при этом снизится до 8 000 ч, а число изготавливаемых в течение года изделий — до 3000 шт.

На второй стадии анализа, ООО «РотоФорм» оценивал влияние отмеченного выше снижения производительности на стоимость изделий. При переходе на ежедневную и ежесменную замену ротационной формы стоимость изделий повышается соответственно на 37 % и 15 %. В связи с тем, что в весьма чувствительной к ценам автомобильной промышленности повышенные производственные расходы не могут быть переложены на конечных потребителей, суммарное возрастание затрачиваемого времени на замену формующего инструмента оказывает отрицательное влияние на конкурентоспособность производителя комплектующих из полимерных материалов методом ротационного формования.

При проведении описанного анализа в качестве исходных данных принималось то, что смена формы на ротационной машине, использовавшейся, среди прочего, для изготовления деталей для оформления внешнего вида тракторов, выполнялась вручную с применением крана. Результаты запечатленной фотографии рабочего дня доказывают необходимость ускорять процесс смены ротационной формы в будущем. Основная цель переработчика полимерных материалов при этом заключалась в выборе наиболее эффективного с экономической точки зрения метода переналадки оборудования с учетом капиталовложений, производственных затрат, области применения и объема партий выпускаемых изделий.

Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий